复膜扁布袋除尘器 单机除尘器

布袋除尘器分类及规格性能表示方法”的   标准，布袋除尘器分为五类。 清灰方法是布袋除尘器分类的主要标志：
（1）机械振动类
用机械装置（含手动、电磁或气动装置）使滤袋产生振动而清灰的布袋除尘器，有适合间隙工作的非分室结构和适合连续工作的分室结构两种构造形式的布袋除尘器。
（2）分室反吹类
采取分室结构，利用阀门逐室切换气流，在反向气流作用下，迫使滤袋形缩瘪或鼓胀而清灰的布袋除尘器。
（3）喷咀反吹类
以高压风机或压气机提供反吹气流，通过移动的喷咀进行反吹，使滤袋变形抖动并穿透滤料而清灰的布袋除尘器（均为非分室结构）。
（4）振动、反吹并用类
机械振动（含电磁振动或气动振动）和反吹两种清灰方式并用的布袋除尘器（均为分室结构）。
（5）脉冲喷吹类
以压缩空气为清灰动力，利用脉冲喷吹机构的瞬间内放出压缩空气，诱导数倍的二次空气高速射入滤袋，使滤袋急剧鼓胀，依靠冲击振动和反向气流而清灰的布袋除尘器。

DMC型脉冲布袋除尘器
正康DMC型脉冲布袋除尘器采用高压（0.5~0.7MPa）大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术，与国内其它单机相比，具有清灰动能大，清灰效率高的特点。并且体积小，重量轻结构简单紧凑、安装容易、维护方便（外滤式），用于建材、冶金、矿山、煤炭、非金属矿细粉加工等行业的含尘气体净化处理系统，是环保除尘的理想设备。
构造及工作原理
      1、单机布袋除尘器结构 
     该设备主要有以下部分组成：
   （1）箱体：包括袋室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门、箱体设计耐压5000Pa。
   （2）喷吹系统：包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。
   （3）进气排灰部分有两种形式：一种为标准带灰斗式，另一种为敞开法兰式。
      2、工作原理
     含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附再滤袋的外表面，且不断增加，使袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不过1200Pa，袋除尘器能继续工作，需定期清除滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀，使气包内压缩空气（0.5~0.7MPa)，由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。

布袋除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

正康除尘作为除尘整机、行业除尘器生产、研发为一体的除尘器厂家，一直备受客户青睐。宏大除尘设计的除尘整机已广泛用于木工、电厂、矿山、铸造等行业的烟气治理除尘系统。
定货须知
定货时，用户应写清楚规格型号，同时向我厂提供粉尘治理点的工况参数，以便我厂为用户提供满足需要的产品和更为完善的服务。
设备供货范围如下：
主机设备：除尘器进、出、卸灰口法兰“三口”为界（回转卸料器或锁风阀属供货范围）；气路以分气包进气口为界（分气包属供货范围）、和电气控制箱及备品备件。
配套设备：电气控制箱、定时式清灰控制器、引风机（除外）。
下列因素由用户解决：
设备基础、清灰控制器与除尘器之间的配线、压缩空气源、照明、排灰设备及照明动力配电、空气斜槽用鼓风机、保温材料及装饰板。
下列情况用户在定货时应该说明：
     由于场地等原因，除尘器的结构、部件尺寸需要改动时我们将提供非标设计（F）、清灰控制器需改用定压式或其他控制形式时、需定购保温材料及装饰板时、需增定其他配件时、工艺要求时。随设备提供的技术资料：
     产品合格证、产品说明书、产品总图、部件图（安装维修用）、装箱发运清单。
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