旋转脉冲布袋除尘器

除尘器的工作原理如下：含尘气体由灰斗(或下部敞开式法兰)进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于滤袋表面，净气经袋口到净气室，由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升到设定值时，时间继电器(或微差压控制器)输出信号，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，在反向气流的作用下，滤袋突然膨胀，附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗(或灰仓)，粉尘由卸灰阀排出。全部滤袋喷吹清灰结束后，除尘器恢复正常工作。

DMC型脉冲布袋除尘器的除尘，是通过除尘滤袋进行的，当尘含尘空气进入箱体内，因气流突然扩张，流速骤然降低，这样颗粒大的借自身重力落进集尘箱，其余灰尘被阻留在滤袋外壁。为了保证设备的正常运转，维持一定的设备阻力，DMC型脉冲除尘器采用压缩空气喷吹滤袋，由控制系统完成脉冲，经喷吹管喷出，通过诱导周围大量空气进入滤袋，使滤袋瞬间急剧膨胀，引起一次脉冲振动，将积附在滤袋外壁的灰尘抖落，进入集尘箱，经输送机排出机外。
DMC脉冲布袋除尘器适用于净化细小而干燥的非纤维性的工灰尘，应用在碳素，冶炼，矿山，机械，化工，水泥，食品，农药等许多部门。含尘浓度为3-5g/m³。
经过几年来的使用和测定:DMC脉冲除尘器在工作正常状态时，除尘效率达99%以上。本机并具有工作性能良好，使用简便，滤袋寿命长，维修量小，美观大方等优点。

正康单机除尘器可用于水泥行业，铸造工业，陶瓷工业，玻璃工业，砂轮制造，化工制品，机械加工，等行业除尘。主要由箱体、滤袋、喷吹系统、排灰系统、电控系统等组成，具有结构紧凑，占地面积小、除尘效率高、使用可靠、维修方便等特点，系统运行采用PLC程序控制。产品适用于机械加工、铸造、水泥、化工、电力、粮食加工、沥青拌合站以及细粉等行业的除尘和原料回收。粉尘浓度高、颗粒小时，过滤风速取小值，反之取大值。（2）根据粉尘性质不同，除尘器采用不同的滤袋，订货时请注明。（3）根据用户要求，可现场设计。

DMC型脉冲喷吹单机袋式除尘器是我公司消化吸收国外同类产品，并结合中国特点，研制出来的一种新型袋式除尘器，DMC型脉冲喷吹单机袋式除尘器是采用（0.5~0.7Mpa）大流量脉冲阀逐行滤袋喷吹清灰的技术，能够从大量细微的气体中，把99.9%的粉尘收集下来。不仅广泛用于水泥厂的粉尘治理，而且还广泛用于非金属矿微细粉尘加工领域，在电力、化工、冶金、钢铁等行业也有较好的应用前景。
二、 构造及工作原理：
1. 脉冲喷吹袋除尘器结构：
（1） 箱体：包括袋室、净风室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门。
（2） 出风系统：包括风机、风机配用电机。
（3） 喷吹系统：包括储气包、喷吹管、脉冲阀、微机控制器。
（4） 该系列设备有两种结构形式：一种为带灰型，另一种为不带灰斗型
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