因为性粉尘在浓度下，在遇到火花或静电的情况下很有可能燃烧。
因为关键的因素是浓度，控制的办法，就是控制的浓度。而该设备控制浓度的工具是除尘器，只要抛丸机除尘器的工作状态良好，除尘好，整个抛丸清理机设备的浓度就不会升高。因此除尘器具良好的除尘，是该设备能否正常运行的关键。除尘的优劣主要取决于过滤材料，当过滤材料堵塞时除尘就会大大。当过滤材料的通风及过滤情况良好时，除尘器的静压室和动压室的压差会稳定在一个固定的范围内，因此控制除尘器的压差是控制除尘器工作状态的的办法。基于此点，迪砂公司发明了除尘器，主要做法是将压差控制仪，安装在抛丸清理机除尘器附近没有震动的地方，当抛丸机除尘器工作一段时间堵塞时，该仪器所检测的压差值就会发生变化，当检测值出设定上下，压差控制仪就会控制除尘器的滤袋的清洁机构工作，如震打或反吹机构将除尘器滤材表面的灰尘，以除尘器具有良好的工作状态。当自动清洁仍不能要求时，压差控制仪会控制报警器警，并控制设备自动关闭，以意外。
为运行，我们在抛丸机除尘器的关键部位还安装了重力式自动泻爆门，该装置一般设计在抛丸室体和除尘管道的顶部，粉尘密集的部位，该装置经过了计算，能够在刚发生时就能自动将门打开，将压力泄除以造成设备和人员的。卸压后该门依靠重力自动关闭。
该抛丸机采用FEF210分室反吹的布袋式除尘器，除尘效率达99 % 以上，废气排放≤90mg/m3，符合GBJ4-73工业"三废"排放标准，主风机功率30kw，除尘布袋采用具有功能的毡工业滤布精密缝制而成，布袋可以方便地拆下进行清洗再使用。并且该滤袋在安装过程中均进行
脉冲袋式除尘器
除尘器
除尘器
脉冲袋式除尘器自五十年代问世以来，经使用，不断改进，在净化含尘气体方面取得了很大发展，由于清灰，气布比大幅度，故具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作、结构简单、维修量小等特点。除尘效率可以达到98%。是一种成熟的比较完善的除尘设备。
3.1、收尘原理
当含尘气体由风管或法兰门进入到收尘器时，粉尘将随着气流飞入滤袋室，并均匀地分散到各个滤袋表面，粉尘被阻留在滤袋外侧，而穿过滤袋的净化气体经过滤门进入到上部净气气箱，通过出风口排风机排入。积附在滤袋外侧的粉尘，一部分靠自重落入灰斗中，而另一部分继续留在滤袋外表面，并使得设备阻力逐渐升高。为设备阻力不过1500Pa，每隔时间就需要清灰，将积附在滤袋外侧的粉尘清理干净。
3.2、喷吹工作原理
喷吹工作的结构如图2示，工作原理为：脉冲阀A端接压缩空气分路管，B端接喷吹文氏管。脉冲阀背压室接排气阀，排气阀动作由微机控制仪操作，在控制仪无信号输出时，排气阀与活动铁芯封住排气口，脉冲阀处于关闭状态，当控制仪发出信号时，排气阀将脉冲阀背压室与联通（泄压）脉冲阀开启。压缩空气由主管道通过脉冲阀经喷吹管小孔以射进文氏管，造成内瞬时正压，实现脉冲清灰。
3.3清灰原理
在净气室中，每排滤袋的上部对应装有一根管，它与脉冲阀及压缩空气主管相连，管上有许多小孔，每个小孔均对应着一条滤袋的。工作中可根据含尘气体性质等情况在微机控制仪上设定清灰周期和喷吹时间（可以很方便地调节），在收尘工作期间，微机控制仪将自动发出命令，控制脉冲阀按顺序开启，此时高压空气以快的速度从喷嘴中喷出，并通过喇叭（在文氏管口）从周围吸引大约5-7的气体与之混合，进入滤袋内，像一个由上到下运动的“脉冲气泡”从滤袋里向外穿透，使滤袋鼓涨变形，引起振幅不大的冲击振动，将积附在滤袋外侧的粉尘从滤袋里向外穿透，使滤袋鼓涨变形，引起振幅不大的冲击振动，将积附在滤袋外侧的粉尘抖落入灰斗。
2、设计特点
2.1 喷吹管上安装引射喷嘴和双膜片脉冲阀及拆卸的杈管；
2.2 靠自重及箱体负压保持密封的上揭盖，选用密封好可抽拉换袋安装的袋口装置；
2.3 出风口有在同水平三种选择方式，同进风口可上（Ⅱ）、下（Ⅰ）设置以利方便布置选择。
2.4 采用高的可编程序控制PLC电路，对除尘器运行、喷吹清灰、卸灰实行全过程自动控制；
2.5 DMC-24-120-Ⅱ脉冲喷吹袋式除尘器可依据以上行业现场环境和气体性质、风量大小进行组合（Z）或非标（F）设计。
-/gbafbff/-
http://www.zhengkangkj.com
