2、设计特点
2.1 喷吹管上安装引射喷嘴和双膜片脉冲阀及拆卸的杈管；
2.2 靠自重及箱体负压保持密封的上揭盖，选用密封好可抽拉换袋安装的袋口装置；
2.3 出风口有在同水平三种选择方式，同进风口可上（Ⅱ）、下（Ⅰ）设置以利方便布置选择。
2.4 采用高的可编程序控制PLC电路，对除尘器运行、喷吹清灰、卸灰实行全过程自动控制；
2.5 DMC-24-120-Ⅱ脉冲喷吹袋式除尘器可依据以上行业现场环境和气体性质、风量大小进行组合（Z）或非标（F）设计。
4.1 该除尘器增设新颖的喷嘴及轻便上揭盖，装拆滤袋方便，减少换袋时粉尘危害，动态调整处理能力大，过滤风速比MC-I型进一步 。QMF型双膜片电磁脉冲阀结构简单，自身阻力小，清灰好，工作稳定。采用可编程序PLC控制仪和的定压差控制即根据除尘器阻力自动调节喷吹周期，能源和易损件的耗量。
3.1、收尘原理
当含尘气体由风管或法兰门进入到收尘器时，粉尘将随着气流飞入滤袋室，并均匀地分散到各个滤袋表面，粉尘被阻留在滤袋外侧，而穿过滤袋的净化气体经过滤门进入到上部净气气箱，通过出风口排风机排入。积附在滤袋外侧的粉尘，一部分靠自重落入灰斗中，而另一部分继续留在滤袋外表面，并使得设备阻力逐渐升高。为设备阻力不过1500Pa，每隔时间就需要清灰，将积附在滤袋外侧的粉尘清理干净。
3.2、喷吹工作原理
喷吹工作的结构如图2示，工作原理为：脉冲阀A端接压缩空气分路管，B端接喷吹文氏管。脉冲阀背压室接排气阀，排气阀动作由微机控制仪操作，在控制仪无信号输出时，排气阀与活动铁芯封住排气口，脉冲阀处于关闭状态，当控制仪发出信号时，排气阀将脉冲阀背压室与联通（泄压）脉冲阀开启。压缩空气由主管道通过脉冲阀经喷吹管小孔以射进文氏管，造成内瞬时正压，实现脉冲清灰。
3.3清灰原理
在净气室中，每排滤袋的上部对应装有一根管，它与脉冲阀及压缩空气主管相连，管上有许多小孔，每个小孔均对应着一条滤袋的。工作中可根据含尘气体性质等情况在微机控制仪上设定清灰周期和喷吹时间（可以很方便地调节），在收尘工作期间，微机控制仪将自动发出命令，控制脉冲阀按顺序开启，此时高压空气以快的速度从喷嘴中喷出，并通过喇叭（在文氏管口）从周围吸引大约5-7的气体与之混合，进入滤袋内，像一个由上到下运动的“脉冲气泡”从滤袋里向外穿透，使滤袋鼓涨变形，引起振幅不大的冲击振动，将积附在滤袋外侧的粉尘从滤袋里向外穿透，使滤袋鼓涨变形，引起振幅不大的冲击振动，将积附在滤袋外侧的粉尘抖落入灰斗。
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