正康供应 布袋除尘器 单机除尘设备 工业粉尘处理设备

DMC型脉喷单机袋除尘器结构：
1、箱体：包括袋室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门、箱体设计耐压5000Pa。
2、喷吹系统：包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。
3、进气排灰部分有两种形式：一种为标准带灰斗式，另一种为敞开法兰式。
DMC型脉喷单机袋除尘器适用范围：
DMC型脉喷单机袋除尘器广泛用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业以及耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制品、机械加工等等行业的除尘，对比重较大的金属切屑，铸造用砂方面应用广泛。
正康DMC型脉喷单机袋除尘器工作原理：
含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附再滤袋的外表面，且不断增加，使袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不过1200Pa，袋除尘器能继续工作，需定期清除滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀，使气包内压缩空气（0.5~0.7MPa），由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。

布袋除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
脉冲除尘器结构特点及工作原理：
结构工作原理：除尘器由进风口、过滤箱、出风口、净气箱、灰斗、排灰系统（减速装置、螺旋、排灰阀）、喷吹系统（贮气包、脉冲阀、电磁阀、引射器、控制仪）组成。主要特点：（1）净化箱分成若干隔室，每室一组滤袋，清灰方法是轮流集中向各室喷吹体和引射器诱导的气体来清理滤袋上积尘，比传统脉冲除尘器节省一半脉冲阀和电磁阀，取消每条滤袋上口文氏管和喷吹管，检修方便省时；（2）脉冲阀采用低阻力脉冲阀、喷吹用压缩空气压力低，清灰效果好，使用寿命长；（3）除尘器箱体采用组合式板块结构，可以组合不同处体能力的各种规格除尘器，方便制作和运输；（4）排灰系统采用料封阀和回转格式阀组合复合式排灰阀，气密性好，运行可靠。
产品名称：DMC型脉喷单机袋除尘器DMC型脉喷单机袋除尘器是专为水泥厂库顶，库底。皮带输送及局部尘源除尘而设计的。也可以用于其它行业的局部尘源除尘用。具有体积小处理风量大，结构紧凑，使用方便可靠等优点。
DMC型脉冲布袋除尘器的除尘，是通过除尘滤袋进行的，当尘含尘空气进入箱体内，因气流突然扩张，流速骤然降低，这样颗粒大的借自身重力落进集尘箱，其余灰尘被阻留在滤袋外壁。为了保证设备的正常运转，维持一定的设备阻力，DMC型脉冲除尘器采用压缩空气喷吹滤袋，由控制系统完成脉冲，经喷吹管喷出，通过诱导周围大量空气进入滤袋，使滤袋瞬间急剧膨胀，引起一次脉冲振动，将积附在滤袋外壁的灰尘抖落，进入集尘箱，经输送机排出机外。
DMC脉冲布袋除尘器适用于净化细小而干燥的非纤维性的工灰尘，应用在碳素，冶炼，矿山，机械，化工，水泥，食品，农药等许多部门。含尘浓度为3-5g/m³。
经过几年来的使用和测定:DMC脉冲除尘器在工作正常状态时，除尘效率达99%以上。本机并具有工作性能良好，使用简便，滤袋寿命长，维修量小，美观大方等优点。
布袋除尘器分类及规格性能表示方法”的 标准，布袋除尘器分为五类。 清灰方法是布袋除尘器分类的主要标志：
（1）机械振动类
用机械装置（含手动、电磁或气动装置）使滤袋产生振动而清灰的布袋除尘器，有适合间隙工作的非分室结构和适合连续工作的分室结构两种构造形式的布袋除尘器。
（2）分室反吹类
采取分室结构，利用阀门逐室切换气流，在反向气流作用下，迫使滤袋形缩瘪或鼓胀而清灰的布袋除尘器。
（3）喷咀反吹类
以高压风机或压气机提供反吹气流，通过移动的喷咀进行反吹，使滤袋变形抖动并穿透滤料而清灰的布袋除尘器（均为非分室结构）。
（4）振动、反吹并用类
机械振动（含电磁振动或气动振动）和反吹两种清灰方式并用的布袋除尘器（均为分室结构）。
（5）脉冲喷吹类
以压缩空气为清灰动力，利用脉冲喷吹机构的瞬间内放出压缩空气，诱导数倍的二次空气高速射入滤袋，使滤袋急剧鼓胀，依靠冲击振动和反向气流而清灰的布袋除尘器。

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